ریسندگی رشته یک گام مهم در فرآیند تولید است
پارچه نبافته تابیده شده . این فرآیندی است که در آن پلیمر مصنوعی مذاب از طریق اسپینرها اکسترود می شود تا رشته های پیوسته تشکیل شود. این رشته ها به عنوان بلوک های ساختمانی اساسی برای ایجاد پارچه های نبافته عمل می کنند. در اینجا نگاهی دقیق تر به چرخش فیلامنت داریم:
1. اکستروژن پلیمری:
این فرآیند با انتخاب یک پلیمر مصنوعی، اغلب پلی پروپیلن (PP) یا پلی استر (PET)، به شکل گلوله آغاز می شود. این گلوله های پلیمری در یک اکسترودر به حالت مذاب ذوب می شوند.
2. اسپینرها:
اسپینرت ها صفحات تخصصی با طرحی از سوراخ ها یا نازل های کوچک هستند که در یک پیکربندی خاص مرتب شده اند. پلیمر مذاب از طریق این سوراخهای اسپینر وارد میشود تا جریانهای ریز متعددی از مواد مذاب را تشکیل دهد.
3. تشکیل رشته:
همانطور که جریان های پلیمری مذاب از سوراخ های اسپینر خارج می شوند، به سرعت سرد می شوند و باعث جامد شدن مواد و تشکیل رشته های پیوسته می شوند. رشته ها اساسا رشته های بلند و نازکی از مواد پلیمری هستند.
4. جمع آوری رشته ها:
رشته های جامد شده روی یک تسمه نقاله متحرک یا سطح شکل دهی جمع آوری می شوند. چیدمان این رشته ها بر روی تسمه باعث ایجاد شبکه ای از الیاف می شود.
5. تشکیل وب:
رشته های جمع آوری شده در یک آرایش تصادفی یا کنترل شده بر روی تسمه نقاله قرار می گیرند و شبکه ای از الیاف را تشکیل می دهند. چگالی و یکنواختی شبکه را می توان با کنترل سرعت تسمه نقاله و میزان رسوب رشته تنظیم کرد.
فرآیند ریسندگی رشته یک مرحله کلیدی در ایجاد پارچه نبافته تابیده شده است زیرا ساختار اولیه پارچه را تعیین می کند. چیدمان و چسباندن این رشته ها در طی مراحل بعدی، مانند چسباندن و تکمیل، در نهایت خواص پارچه نبافته نهایی را تعیین می کند.
استفاده از رشته های پیوسته، پارچه های نبافته تابیده شده را از سایر فرآیندهای غیر بافته متمایز می کند، مانند فرآیندهای مبتنی بر الیاف اصلی، که در آن از الیاف کوتاه استفاده می شود. ریسندگی رشته به استحکام، دوام و یکنواختی بالا کمک می کند که مشخصه پارچه های نبافته تابیده شده است و آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف مناسب می کند.